QUY TRÌNH RẢI BÊ TÔNG NHỰA BẰNG MÁY RẢI

Bê tông nhựa là hỗn hợp gồm các vật liệu: cát, đá, bột khoáng và nhựa đường. Đây là vật liệu có đặc tính gắn kết và chịu tải cùng tuổi thọ rất cao. Vì vậy mà hỗn hợp bê tông này được ứng dụng rộng rãi. Trong quy trình thi công nền mặt đường giao thông không thể thiếu quy trình rải bê tông nhựa bằng máy rải. Hãy cùng Công ty CP Tân Việt tìm hiểu thêm về các bước thi công với máy rải trong bài viết này bạn nhé!

1. Trước khi thi công rải bê tông nhựa bằng máy rải

– Trước khi rải bê tông nhựa, mặt đường cần được vệ sinh bằng máy ép hơi. Hoặc máy chà quét kết hợp nhân lực. Sau đó tưới nhựa dính bám trên mặt đường bằng xe tưới nhựa trước khi rải bê tông nhựa từ 4-6 giờ. Tiến hành nghiệm thu các công tác này.

– Kiểm tra cao độ bằng máy cao đạc để xác định chiều dày cần rải. Kiểm tra chạy thử các thiết bị máy rải, máy lu các loại. Nếu xảy ra trục trặc thì phải tiến hành sửa chữa.

– Định vị lưới cao độ thi công. Đóng đinh tại các mắt lưới sao cho mặt đầu đinh bằng cao độ thiết kế mặt bê tông nhựa (có tính tới hệ số lu lèn). Lắp đặt ván khuôn dọc tim lu lèn đảm bảo độ chặt, thẳng mép.

– Ván khuôn được dùng là ván khuôn thép. Bề rộng có kích thước tương ứng với chiều dày, chiều dài lớp bê tông nhựa dự tính thi công. Và được lắp đặt dọc theo tuyến.

– Chỉ được thi công mặt đường bê tông nhựa trong những ngày không mưa. Mặt đường phải khô ráo, nhiệt độ không khí không dưới 15 độ C.

– Trước khi đổ bê tông nhựa vào máy rải phải kiểm tra nhiệt độ bê tông nhựa bằng nhiệt kế. Nhiệt độ bê tông nhựa khi rải tốt nhất là lớn hơn 120 độ C.

– Bố trí dây chuyền thi công hợp lý phù hợp với công suất trạm trộn. Cũng như các thiết bị thi công.

>>> Xem thêm: MÁY RẢI BASE

2. Các bước thi công rải bê tông nhựa

– Vận chuyển bê tông nhựa bằng ôtô tự đổ từ trạm trộn đến công trường.

– Rải bê tông nhựa bằng máy rải thảm công suất lớn hơn 600t/h có hệ thống sensor điều chỉnh cao độ tự động.

– Các vệt rải được bố trí so le nhau (nếu chia mặt đường ra 2 hoặc 3 vệt rải). Lưu ý tránh trùng mối nối ngang. Vệt rải lớn không cần công đoạn này.

– Trường hợp rải nối tiếp vào mối nối cũ để qua ngày. Thì dùng máy cắt để cắt thẳng góc mối nối. Và tưới một lớp nhựa mỏng hay nhũ tương cũng như sấy nóng mối nối cũ. Bằng thiết bị chuyên dùng của máy rải để đảm bảo sự kết dính.

2.1. Công tác lu lèn dùng lu bánh lốp kết hợp lu bánh sắt

– Thực hiện theo trình tự sau:

+ Lu lèn sơ bộ: lu sơ bộ bê tông nhựa bằng lu 6-8t, lu 4 đến 8 lần/điểm. Kết hợp nhân công bù phụ, v=1,5-3 km/h.

+ Lu lèn chặt: sử dụng lu lốp 16t và lu lốp 25t với 10-12 lần/điểm. Vận tốc lu 5 lượt đầu là v=2-3 km/h. Ở những lượt lu tiếp theo vận tốc tăng lên 5-8 km/h. Số lần lu sẽ căn cứ vào quá trình rải thử nghiệm.

+ Lu hoàn thiện: sử dụng lu nặng bánh cứng 10t lu phẳng 4 đến 8 lần/điểm, v=2-3 km/h.

– Số lần lu lèn và hệ số đầm lèn yêu cầu được xác định theo số lần lu lèn thí điểm cho một đoạn 100m để đạt được độ chặt yêu cầu.

>>> Xem thêm: MÁY RẢI DYNAPAC F121C, NĂM 2009

2.2. Quá trình thi công rải bê tông nhựa bằng máy rải

– Bắt đầu lu lèn khi nhiệt độ bê tông nhựa ở 130-140 độ C. Các máy đi lùi trong lượt đầu tiên. Bánh xe chủ động đi trước hướng về phía máy rải. Trong quá trình lu sử dụng bộ phận dàn tưới hỗn hợp nước xà phòng lắp trên các máy lu. Kết hợp với nhân lực tưới vào bánh lu để nhựa không dính vào bánh lu. Khi trên mặt bê tông nhựa còn nóng, tuyệt đối các máy lu không được dừng lại. Chú ý khi chuyển hướng cần di chuyển nhẹ nhàng, không làm xô đẩy hỗn hợp.

– Trong khi lu 1-2 lượt lu sơ bộ đầu tiên phải tiến hành bù phụ bằng thủ công bê tông nhựa hạt nhỏ vào chỗ còn thiếu. Cào bỏ chỗ thừa không bằng phẳng. Quá trình đầm lèn phải được kết thúc trước khi nhiệt độ của hỗn hợp bê tông nhựa lớn hơn 80 độ C. Phải luôn tiến hành kiểm tra độ bằng phẳng bề mặt ở giai đoạn này.

– Khi chuyển vệt rải, khi có giáp nối dọc và giáp nối ngang thì nhà thầu sẽ sử dụng nhân lực để cào giáp nối. Khi lượt lu sơ bộ đầu tiên phải đè ngay giáp nối dọc, ngang. Sau đó mới lu theo đúng sơ đồ lu trong quy trình.

2.3. Công tác kiểm tra, nghiệm thu sau thi công

– Việc giám sát, kiểm tra cần tiến hành thường xuyên. Trước khi rải, trong khi rải và sau khi rải lớp bê tông nhựa.

– Sau khi thi công hoàn chỉnh mặt đường bê tông nhựa phải tiến hành nghiệm thu. Các yêu cầu phải thoả mãn trong quá trình nghiệm thu mặt đường bê tông nhựa theo tiêu chuẩn: TCVN 8819:2011.

Không khó để tìm ra những nơi bán máy rải với mức giá đa dạng trên thị trường hiện nay. Tuy nhiên, để tìm được nơi cung cấp máy móc chính hãng. Cùng với chi phí hợp lý thì không hẳn là điều dễ dàng. Trải qua nhiều năm thi công và cho thuê máy rải bê tông nhựa trên khắp đất nước Việt Nam. Tân Việt rất tự hào, cảm ơn sự ủng hộ tin tưởng của khách hàng dành cho chúng tôi.

3. Đơn vị bán, cho thuê máy rải bê tông nhựa DEMAG, DYNAPAC nhập khẩu chính hãng

CÔNG TY CỔ PHẦN TÂN VIỆT là doanh nghiệp chuyên cho thuê máy rải bê tông nhựa. Hoạt động với phương châm “Uy Tín – Chất Lượng” cùng đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp, giàu kinh nghiệm trong nghề. Tân Việt sẽ cung cấp những chiếc máy rải phù hợp nhất với nhu cầu của khách hàng. Nếu Quý đối tác đang phân vân lựa chọn giữa các loại máy thì hãy liên hệ hotline 0902.014.955 để được chúng tôi hỗ trợ tư vấn kịp thời nhé!

Thông tin liên hệ:

CÔNG TY CỔ PHẦN TÂN VIỆT
Địa chỉ: Số 452, đường Lý Thường Kiệt, phường Thị Cầu, TP. Bắc Ninh
Trung tâm dịch vụ: Km12, đường Ngọc Hồi, huyện Thanh Trì, TP. Hà Nội
Hotline: 0902 014 955 (Mr. Cường)
Email: congtytanviet.jsc@gmail.com
Website: tanvietco.vn